喷砂加工设备作为一种常规的磨料射流技术经过不断的发展、提高和完善，以其独特的加工机理和广泛的加工、应用范围，使其在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，已广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。
　　一、喷砂机及喷砂加工的主要用途
　　1.零部件外表面的清理强化；
　　2.工夹具和材料的清理强化；
　　3.电镀，氧化、涂装前零件的表面清理；
　　4.清除桶、管、盘、罐和器皿等表面上的污染物；
　　5.工具、模具、管材、板材和操作件的清理；
　　6.玻璃模、橡胶模具、金属铸件和挤压件的表面清理；
　　7.修整焊缝；
　　8.工件表面釉；
　　9. 清除工件表面氧化皮，清除加工过程中并后的色差（铸件，锻件）；
　　10.清理大型涡轮机、发动机铸件或复杂的小零件；
　　11.发动机维修时零件（如气缸体，活塞和火花塞）清理；
　　12.清洁电刷、接触器和接线术等的表面，改善导电性能；
　　13.羊皮纸和其他艺术品的清理和保存；
　　14.清除工件表面上的旧油漆和污物等。
　　二、优点
　　1.金属零件的基本不受损坏，尺寸精度不会改变；
　　2.零件表面不受污染，磨料不会与零件的材为发生化学反应；
　　3.可以很容易的处理凹槽，凹等难以接触的部位，多种粒度的磨料可以选择使用；
　　4.处理成本大幅度降低，主要体现在工作效率的提高，能满足各种各样的表面光整要求；
　　5.能耗低，费用省；
　　6.不污染环境，省去了环境治理费用；
　　7.对周围环境无害